Prometeon Tyre Group, 2025 Sürdürülebilirlik Raporu’nu yayımladı ve 2040 yılına kadar net sıfır hedefine yönelik kararlılığını güçlendirdi. Rapora göre, lastik üretiminde kullanılan toplam enerjinin yüzde 51’inden fazlası yenilenebilir veya yüksek verimli kaynaklardan sağlandı. Ayrıca, geri dönüştürülmüş çelik ve kullanım ömrünü tamamlamış lastiklerden elde edilen karbon siyahının kullanımındaki artış sayesinde, üretimde kullanılan geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı yüzde 7’ye yükseldi. Türkiye’deki üretim tesisi de sürdürülebilir üretim yaklaşımında önemli bir rol üstlendi.
Prometeon, endüstriyel ve ticari lastik odaklı tek global şirket olarak sürdürülebilirlik stratejisini güçlendirdi. 2025 Sürdürülebilirlik Raporu, çevresel, sosyal, yönetişim ve ekonomik olmak üzere dört odak alanı üzerine yapılandırıldı. Raporda, sürdürülebilirlik hedeflerinin şirket operasyonları ve stratejik karar alma süreçlerinin ayrılmaz bir parçası olduğu vurgulanıyor.
2025 yılında yenilenebilir ve yüksek verimli enerji kaynakları, Prometeon’un toplam enerji kullanımının yüzde 51,5’ini oluşturdu. Bu kullanımın yüzde 31,3’ü sertifikalı yeşil elektrik ve biyokütle gibi yenilenebilir kaynaklardan sağlanırken, yüzde 20,2’si kojenerasyon tesisleri gibi yüksek verimli enerji sistemlerinden elde edildi. Sadece elektrik kullanımı dikkate alındığında, yenilenebilir enerjinin payı yüzde 47,5’e ulaştı.
Prometeon, Bilimsel Tabanlı Hedefler (Science Based Targets Initiative – SBTi) tarafından belirlenen 1,5°C hedefiyle uyumlu bir yol haritası izleyerek 2040 yılına kadar iklim nötrlüğüne ulaşmayı hedefliyor. Şirketin 2025 yılında bitmiş ürün bazında ölçülen ton başına özgül enerji kullanımı, 2016 yılına kıyasla yüzde 14,7 azaldı ve üretim süreçlerindeki verimlilik artışını gösterdi.
Prometeon, döngüsel ekonomi yaklaşımı doğrultusunda malzeme kullanımında önemli ilerlemeler kaydetti. 2025 yılında üretimde kullanılan geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı yaklaşık yüzde 7’ye yükseldi. Bu artış, geri dönüştürülmüş çeliğin yaygın kullanımı, pirinç kabuğu külünden elde edilen silikanın devreye alınması ve kullanım ömrünü tamamlamış lastiklerden elde edilen piroliz yağından üretilen karbon siyahının kullanımına bağlı olarak gerçekleşti.
Türkiye’deki Kocaeli fabrikasında 1 Ocak 2025 itibarıyla üretilen tüm Coach CO2 (295/80R22.5) lastikleri, kütle dengesi yaklaşımına göre hesaplanan yüzde 23 oranında ISCC+ sertifikalı malzeme içeriyor. ISCC Plus sertifikasyon sistemi, kullanılan hammaddelerin izlenebilirliğini ve sürdürülebilirliğini doğruluyor.
Prometeon, 2025 yılında CDP’nin değerlendirmesine katılarak İklim Değişikliği kategorisinde B, Su Güvenliği kategorisinde ise B- notu aldı. Bu sonuç, grubun çevresel riskleri sistematik ve ölçülebilir şekilde yöneten kuruluşların yer aldığı CDP’nin “Yönetim” seviyesine yükselmesini sağladı.
Prometeon İç Denetim, Uyum, Sürdürülebilirlik ve Kurumsal İlişkiler Direktörü Nicolas Marchi, raporla ilgili olarak şunları söyledi: “2025 Sürdürülebilirlik Raporu, sürdürülebilirlik hedeflerimizi somut ve ölçülebilir sonuçlara dönüştürme başarımızı ortaya koyuyor. Yenilenebilir ve yüksek verimli enerji kaynaklarının kullanımındaki artış, geri dönüştürülmüş malzeme kullanımındaki yükseliş ve CDP değerlendirmesindeki sonuçlar, stratejimizin sağlamlığını teyit ediyor. Hızla değişen küresel ortamda sürdürülebilirliği rekabet gücümüzü, inovasyon kapasitemizi ve tercih edilirliğimizi artıran temel unsurlardan biri olarak görüyoruz. Tüm değer zincirimizi sürece dahil ederek ve paydaşlarımıza yönelik taahhütlerimizi güçlendirerek 2040 net sıfır hedefimize kararlılıkla ilerlemeye devam edeceğiz.”
Prometeon, 2025 Sürdürülebilirlik Raporu’nu hazırlarken Global Reporting Initiative (GRI) standartlarını uyguladı. GRI çerçevesi, kuruluşların ekonomik, çevresel ve sosyal etkilerini şeffaf biçimde raporlamalarına rehberlik ediyor. Etki değerlendirmesi ise faaliyetlerin toplum ve çevre üzerindeki etkilerinin anlaşılması ve paylaşılmasında kritik rol oynuyor.
