AKO ÖTL (Ömrünü Tamamlamış Lastik) Geri Dönüşüm Tesisi, ömrünü tamamlamış lastikleri kauçuk, çelik ve farklı nitelikte hammaddelere dönüştürerek yeniden üretim süreçlerine kazandırıyor. Bu sayede atık lastikler çevresel bir sorun olmaktan çıkarak döngüsel ekonominin önemli kaynaklarından biri haline geliyor.
Lastiklerin araç üzerindeki kullanım ömrü sona erse de ekonomik değerleri devam ediyor. AKO Grup, Ankara’da faaliyet gösteren Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) Geri Dönüşüm Tesisi ile atık lastikleri farklı sektörlerin kullanabileceği nitelikli hammaddelere dönüştürüyor.
Tesisin yıllık 75 bin ton atık lastik geri dönüştürme kapasitesi bulunuyor. Geri kazanılan kauçuk, çelik ve diğer bileşenlerle lastik sektörü döngüsel ekonominin önemli aktörlerinden biri haline geliyor.
AKO Grup Yönetim Kurulu Üyesi S. Safa Özcan, ÖTL geri dönüşümünün Türkiye sanayisi için yeni bir kaynak alanı oluşturduğunu belirtti. Özcan, “AKO Grup olarak sürdürülebilirliği geleceğin sanayi modelini şekillendiren stratejik bir yaklaşım olarak görüyoruz. Ömrünü Tamamlamış Lastik Geri Dönüşüm Tesisimiz, bu yaklaşımın en somut örneklerinden biri. Burada ömrünü tamamlamış lastikleri atık olmaktan çıkarıp kauçuk, çelik ve farklı malzemelere dönüştürerek yeniden üretim süreçlerine ve yakıt olarak Türkiye’nin enerjisine kazandırıyoruz.
2024 yılında gerçekleştirdiğimiz geri dönüşüm faaliyetleriyle elde ettiğimiz sonuçlar, doğru teknoloji ve güçlü altyapıyla çevresel kazanımın ekonomik değere dönüşebildiğini gösteriyor. Döngüsel ekonomi bizim için üretimin sonunda başlayan bir süreç değil; tasarımdan kullanıma, geri dönüşümden yeniden üretime kadar tüm yaşam döngüsünü kapsayan bir anlayış. Gelecekte lastik sektörünün en önemli başarı kriterlerinden biri, yalnızca ne kadar lastik ürettiğimiz değil, kullanım ömrünü tamamlayan lastiklerden ne kadar değer yaratabildiğimiz olacaktır” ifadelerini kullandı.
AKO Grup’un geri dönüşüm faaliyetleri 2025 yılında önemli bir ölçeğe ulaştı. Grup, yıl içinde 9 milyon 70 bin kilogram ömrünü tamamlamış lastik, 2 milyon 172 bin kilogram karkas ve bladder ile 4 milyon 200 bin kilogram kauçuk hamurunu geri dönüştürdü.
Bu çalışmalar sonucunda 9 milyon 102 bin kilogram lastik cipsi, 70 bin kilogram kord, 243 bin kilogram kauçuk granül, 1 milyon 657 bin kilogram rejenere kauçuk ve 170 bin kilogram çelik tel elde edildi. Ayrıca 4 milyon 200 bin kilogram hamur tamamen hammadde olarak geri dönüştürüldü.
Geri dönüşüm çalışmaları 108 bin 936 ton karbon emisyonunun engellenmesine eşdeğer bir kazanım sağladı. Bu da 32 bin ağaca eşdeğer geri dönüşüm etkisi oluşturdu.
Ortaya çıkan malzemeler farklı sanayi kollarında yeniden değerlendiriliyor. Lastik cipsi özellikle çimento fabrikalarında alternatif yakıt olarak kullanılarak Türkiye’nin enerji dışa bağımlılığını azaltıyor.
Lastik granül parçaları yol yapımında, kauçuk granül spor sahaları, çocuk oyun alanları, sığır altlık matı ve endüstriyel zeminlerde değerlendirilebiliyor. Granülden üretilen rejenere kauçuk ise lastik hamurunu ikame ederek yurtdışı bağımlılığını azaltan bir hammadde olarak ekonomiye katkı sağlıyor.
Kord-karkas ve bladder malzemeleri lastik ve tekstil sektörlerine, geri kazanılan çelik ise otomotiv, inşaat ve metal işleme gibi alanlara girdi sağlıyor.
AKO Grup, ömrünü tamamlamış lastikleri sadece bertaraf edilmesi gereken atık olarak değil, yeniden değerlendirilebilecek bir kaynak olarak ele alıyor. Lastiğin farklı bileşenlerini ayrıştırarak elde edilen malzemeler yeni üretim süreçlerine dahil ediliyor.
Böylece bir ürünün yaşam döngüsü, araç üzerindeki kullanım süresinin ötesine taşınıyor. Bu model, döngüsel ekonominin temel yaklaşımıyla örtüşüyor. Döngüsel ekonomide amaç, ürün ve hammaddelerin mümkün olduğunca uzun süre ekonomik değerini koruması ve kullanım ömrünü tamamlayan ürünlerin yeni üretim süreçlerine yeniden kazandırılmasıdır.
ÖTL geri dönüşümü, lastik sektöründeki en somut döngüsel ekonomi uygulamalarından biri olarak öne çıkıyor.
